在機(jī)械加工領(lǐng)域，我們經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問題，而今天我要和大家聊一聊，關(guān)于 CNC 加工零件烤漆后表面出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象這個(gè)讓人頭疼的問題。相信不少?gòu)氖孪嚓P(guān)工作的朋友們，都曾為此苦惱不已。那么，這個(gè)問題到底該如何解決呢？且聽我一一道來。

一、什么是橘皮現(xiàn)象？

舉個(gè)例子，就拿咱們常見的鋁外殼 CNC 加工來說，一個(gè)好好的鋁外殼，經(jīng)過 CNC 加工廠家的精密加工，本來是完美無瑕的，結(jié)果一烤漆，橘皮現(xiàn)象一出現(xiàn)，瞬間就拉低了檔次。這可不僅僅是看著不舒服，有時(shí)候甚至?xí)绊懙疆a(chǎn)品的功能，比如在一些對(duì)表面精度要求高的精密 CNC 加工零件上，橘皮現(xiàn)象可能導(dǎo)致零件無法正常裝配或者使用。

二、橘皮現(xiàn)象產(chǎn)生的原因

（一）涂料方面

• 涂料質(zhì)量問題：有些質(zhì)量不過關(guān)的涂料，里面的成分可能就不穩(wěn)定。就像劣質(zhì)的顏料，混合在涂料里，很容易就分層、沉淀。這樣一來，在烤漆的過程中，這些不均勻的成分就會(huì)影響到漆膜的形成，導(dǎo)致表面不平整，橘皮現(xiàn)象就冒出來了。
• 涂料黏度不合適：如果涂料太黏，在施工的時(shí)候就很難均勻地涂覆在零件表面。就好比是用很濃稠的漿糊去涂墻，肯定涂不勻，自然就容易出現(xiàn)橘皮。而如果涂料黏度太低，又容易流掛，同樣影響表面質(zhì)量。

（二）施工工藝方面

• 噴涂技術(shù)不佳：這噴涂可是一門技術(shù)活。噴槍的距離、角度、速度，每一個(gè)因素都至關(guān)重要。要是噴槍離零件太近，涂料就會(huì)堆疊在一起；太遠(yuǎn)了，涂料又容易散開，無法形成均勻的涂層。而且，噴涂的速度不均勻，忽快忽慢，也會(huì)導(dǎo)致涂料在零件表面的分布不均，橘皮現(xiàn)象就隨之而來。
• 固化溫度和時(shí)間不對(duì)：烤漆這一步，固化溫度和時(shí)間得把控得死死的。溫度太高，涂料里的溶劑揮發(fā)得太快，漆膜表面就會(huì)快速干燥，而內(nèi)部還沒干透，這就會(huì)導(dǎo)致表面收縮，出現(xiàn)橘皮。要是溫度太低或者時(shí)間不夠，漆膜又無法完全固化，同樣會(huì)出現(xiàn)各種問題。

（三）零件表面狀態(tài)方面

• 表面處理不當(dāng)：在進(jìn)行烤漆之前，零件表面得處理干凈。要是有油污、灰塵或者銹跡這些東西，就會(huì)影響涂料和零件表面的附著力。涂料就像在臟兮兮的地面上鋪地毯，肯定鋪不平整，橘皮現(xiàn)象也就很容易產(chǎn)生了。
• 表面粗糙度不合適：如果零件表面太粗糙，在烤漆后，涂料就很難填平這些粗糙的地方，表面自然就不光滑。相反，表面太光滑了，涂料的附著力又可能不夠，還是容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。

三、避免橘皮現(xiàn)象的方法

（一）涂料選擇和處理

• 選用優(yōu)質(zhì)涂料：在選擇涂料的時(shí)候，一定要找信譽(yù)好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。像咱們偉邁特 CNC 加工，長(zhǎng)期合作的涂料供應(yīng)商都是經(jīng)過嚴(yán)格篩選的。這些優(yōu)質(zhì)涂料里的成分穩(wěn)定，性能可靠，能大大減少橘皮現(xiàn)象的發(fā)生概率。

• 調(diào)整涂料黏度：在施工前，要根據(jù)實(shí)際情況，比如涂料的種類、施工環(huán)境的溫度和濕度等因素，對(duì)涂料黏度進(jìn)行調(diào)整。一般可以添加適量的稀釋劑來降低黏度，但要注意的是，稀釋劑的種類和用量得嚴(yán)格把控，不然又會(huì)引入新的問題。

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（二）優(yōu)化施工工藝

• 提高噴涂技術(shù)水平：我們偉邁特 CNC 加工的噴漆師傅，那都是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和長(zhǎng)期實(shí)踐鍛煉出來的。他們對(duì)噴槍的操控得心應(yīng)手，能精準(zhǔn)地把握噴槍的距離、角度和速度。一般來說，噴槍距離零件表面 15 - 20 厘米左右比較合適，角度保持在 90 度左右，噴涂速度要均勻一致。這樣就能保證涂料均勻地涂覆在零件表面，避免橘皮現(xiàn)象。

• 嚴(yán)格控制固化溫度和時(shí)間 ：根據(jù)涂料的說明書要求，設(shè)定合適的固化溫度和時(shí)間。在實(shí)際操作中，我們通常會(huì)先進(jìn)行小面積的試驗(yàn)，觀察漆膜的固化效果，然后再進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)。同時(shí)，要確?？酒岱康臏囟染鶆颍苊庖蚓植繙囟冗^高或過低而導(dǎo)致橘皮現(xiàn)象。

（三）確保零件表面狀態(tài)良好

• 做好表面預(yù)處理工作：在零件進(jìn)行烤漆之前，要徹底清理表面的油污、灰塵和銹跡等雜質(zhì)。可以采用化學(xué)清洗、機(jī)械打磨或者超聲波清洗等方法。比如對(duì)于一些小型的精密 CNC 加工零件，我們就會(huì)使用超聲波清洗設(shè)備，能高效地去除表面的微小雜質(zhì)，確保表面干凈整潔。
• 控制表面粗糙度：根據(jù)零件的使用要求和涂料的性能，合理控制零件表面的粗糙度。在 CNC 加工過程中，通過調(diào)整刀具的參數(shù)、切削速度和進(jìn)給量等，來達(dá)到合適的表面粗糙度。一般情況下，表面粗糙度 Ra 值在 0.8 - 3.2μm 之間比較合適，但具體還得根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

四、案例分析

五、日常維護(hù)和注意事項(xiàng)